เราทุกคนรู้ว่าผลิตภัณฑ์พลาสติกมักมีอัตราการหดตัว และมันจะหดตัวเมื่อปริมาตรลดลง ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุต่างกันจะมีอัตราการหดตัวที่แตกต่างกัน ในที่นี้ เราจะกล่าวถึงปัจจัยหลายประการที่มีผลต่อการหดตัวของถังพลาสติกหมุนเวียนในระหว่างขั้นตอนการผลิต อันที่จริงแล้ว ในการผลิต หากต้องการให้ขนาดของผลิตภัณฑ์เหมาะสมยิ่งขึ้น การเข้าใจปัจจัยที่ส่งผลต่อการหดตัวนั้นมีประโยชน์มาก เพราะในอุตสาหกรรมโลจิสติกส์นั้น ถังพลาสติกหมุนเวียนโดยทั่วไปแล้วเป็นถังมาตรฐาน ขนาดและข้อกำหนดของมันค่อนข้างแม่นยำตามมาตรฐาน และไม่มีการเบี่ยงเบน มิฉะนั้นจะไม่สามารถกล่าวได้ว่าเป็นมาตรฐานทั่วไป
กระบวนการขึ้นรูปของกล่องพลาสติกสำหรับพลิกกลับการขึ้นรูปด้วยเทอร์โมพลาสติกนั้น เนื่องจากปริมาตรเปลี่ยนแปลงระหว่างกระบวนการผลิตในกระบวนการตกผลึก ทำให้เกิดความเครียดภายในค่อนข้างสูง และมีความเครียดตกค้างอยู่ภายในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป รวมถึงการเรียงตัวของโมเลกุลที่แข็งแกร่งมาก ดังนั้นจึงมีอัตราการหดตัวสูงกว่าผลิตภัณฑ์พลาสติกเทอร์โมเซตติง มีช่วงการหดตัวที่กว้างกว่าและมีทิศทางที่ชัดเจนมาก เนื่องจากชั้นนอกของวัสดุหลอมเหลวสัมผัสกับพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ในระหว่างการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก จึงเย็นตัวลงทันทีเพื่อสร้างเปลือกแข็งที่มีความหนาแน่นต่ำ และเรารู้กันดีว่าการนำความร้อนของพลาสติกนั้นต่ำมาก และชั้นในของกล่องพลาสติกจะเย็นตัวลงช้ามาก ทำให้เกิดชั้นแข็งที่มีความหนาแน่นสูงและมีอัตราการหดตัวสูง หากความหนาของผนังลดลงช้า ชั้นที่มีความหนาแน่นสูงก็จะหนาขึ้นและหดตัวมากขึ้น
กระบวนการขึ้นรูปของกล่องพลาสติกสำหรับพลิกกลับการขึ้นรูปด้วยเทอร์โมพลาสติกนั้น เนื่องจากปริมาตรเปลี่ยนแปลงระหว่างกระบวนการผลิตในกระบวนการตกผลึก ทำให้เกิดความเครียดภายในค่อนข้างสูง และมีความเครียดตกค้างอยู่ภายในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป รวมถึงการเรียงตัวของโมเลกุลที่แข็งแกร่งมาก ดังนั้นจึงมีอัตราการหดตัวสูงกว่าผลิตภัณฑ์พลาสติกเทอร์โมเซตติง มีช่วงการหดตัวที่กว้างกว่าและมีทิศทางที่ชัดเจนมาก เนื่องจากชั้นนอกของวัสดุหลอมเหลวสัมผัสกับพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ในระหว่างการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก จึงเย็นตัวลงทันทีเพื่อสร้างเปลือกแข็งที่มีความหนาแน่นต่ำ และเรารู้กันดีว่าการนำความร้อนของพลาสติกนั้นต่ำมาก และชั้นในของกล่องพลาสติกจะเย็นตัวลงช้ามาก ทำให้เกิดชั้นแข็งที่มีความหนาแน่นสูงและมีอัตราการหดตัวสูง หากความหนาของผนังลดลงช้า ชั้นที่มีความหนาแน่นสูงก็จะหนาขึ้นและหดตัวมากขึ้น
รูปทรงของช่องป้อนวัสดุ ขนาดของเครื่องจักรผลิต การกระจายตัวของวัตถุดิบ และปัจจัยอื่นๆ จะส่งผลโดยตรงต่อทิศทางการไหล การกระจายความหนาแน่นของวัสดุผลิตภัณฑ์ การหดตัวจากการป้องกันแรงดัน และเวลาในการขึ้นรูป และส่งผลทางอ้อมต่ออัตราการหดตัวของผลิตภัณฑ์กล่องพลาสติกสำหรับพลิกกลับ.เมื่ออุปกรณ์มีช่องทางเข้าโดยตรง พื้นที่หน้าตัดของทางเข้าจะมีขนาดใหญ่มาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีความหนา การหดตัวจะมีอัตราการลดลงน้อยลงแต่จะมีทิศทางมากขึ้น ในทางตรงกันข้าม เมื่อขนาดของทางเข้าเล็ก การหดตัวจะมีทิศทางน้อย และอัตราการหดตัวจะค่อนข้างมากเมื่อทางเข้าอยู่ใกล้กับท่อทางเข้าหรือขนานกับทิศทางการไหล
สภาวะการขึ้นรูปในกระบวนการผลิตมีอิทธิพลอย่างมากต่ออัตราการหดตัวของผลิตภัณฑ์กล่องพลาสติกสำหรับพลิกกลับตัวอย่างเช่น หากอุณหภูมิของแม่พิมพ์สูงและวัสดุหลอมเหลวไหลช้า ความหนาแน่นจะสูงและอัตราการหดตัวจะค่อนข้างมาก วัสดุผลึกจะมีผลึกสูงและปริมาตรมาก ดังนั้นอัตราการหดตัวจึงยิ่งมากขึ้น การกระจายตัวของอุณหภูมิในแม่พิมพ์ ระดับการระบายความร้อนภายในและภายนอก และความสม่ำเสมอของความหนาแน่นของชิ้นส่วนพลาสติกจะส่งผลโดยตรงต่ออัตราและทิศทางการหดตัวของแต่ละส่วนของผลิตภัณฑ์ ขนาดของแรงดันในการคงสภาพและระยะเวลาในการคงสภาพก็มีผลอย่างมากต่ออัตราการหดตัวเช่นกัน เมื่อแรงดันสูงและนาน อัตราการหดตัวจะน้อยลง แต่ทิศทางจะมากขึ้น ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป อัตราการหดตัวของกล่องพลาสติกสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างเหมาะสมโดยการปรับอุณหภูมิและแรงดันของแม่พิมพ์ ความเร็วในการฉีด และเวลาในการระบายความร้อน จากที่กล่าวมาข้างต้น เราสามารถกำหนดอัตราการหดตัวของแต่ละส่วนของผลิตภัณฑ์ได้ตามความหนาของผนังกล่องพลาสติก รูปร่างและขนาดของทางเข้าป้อน และการกระจายตัวของการออกแบบแม่พิมพ์ จากนั้นจึงคำนวณขนาดของโพรงแม่พิมพ์ ตามอัตราการหดตัวจริงของผลิตภัณฑ์ ให้เปลี่ยนแม่พิมพ์และปรับสภาวะการฉีดขึ้นรูปเพื่อแก้ไขอัตราการหดตัวของผลิตภัณฑ์ให้ตรงตามความต้องการจริง
วันที่โพสต์: 25 พฤศจิกายน 2022